Antibakteriálna nehrdzavejúca oceľ
Ako už názov napovedá, antibakteriálna nehrdzavejúca oceľ je typ nehrdzavejúcej ocele, ktorá zabíja baktérie. Má mieru zabíjania viac ako 99 % proti Escherichia coli a Staphylococcus aureus a tiež vykazuje významnú hubiacu aktivitu proti iným baktériám, ako sú Candida albicans a Trichoderma fusca, pričom vykazuje vynikajúce širokospektrálne antibakteriálne vlastnosti a dlhodobé-antibakteriálne vlastnosti. Testovanie Národného ústavu pre kontrolu liečiv a biologických produktov ukázalo, že antibakteriálna nehrdzavejúca oceľ plne spĺňa národné technické normy pre toxicitu a bezpečnosť ľudí. Hoci nerezovej oceli prepožičiava antibakteriálne vlastnosti, mechanické vlastnosti materiálu, odolnosť proti korózii, spracovanie za tepla a za studena a zváracie vlastnosti sú porovnateľné s vlastnosťami bežnej nehrdzavejúcej ocele.
Nehrdzavejúca oceľ vytvrdzujúca-zrážaním
Má vynikajúcu tvarovateľnosť a zvárateľnosť, vďaka čomu je vhodný na použitie ako materiál s ultra{0}}vysokou{1}}pevnosťou v jadrovom, leteckom a kozmickom priemysle.
Na základe zloženia ju možno kategorizovať na Cr-(séria 400), Cr-Ni-(séria 300), Cr-Mn-Ni (séria 200), žiaruvzdorná chrómová legovaná oceľ (séria 500) a precipitačná-séria{10} kalenie (séria 1:2) chróm-mangán{14}}nikel
201, 202 atď.: Namiesto niklu použite mangán, výsledkom čoho je relatívne nízka odolnosť proti korózii. Široko používaný ako-nákladová alternatíva k sérii 300 v Číne.
Séria 300: Chróm-niklová austenitická nehrdzavejúca oceľ
301: Vynikajúca ťažnosť, vhodná pre lisované výrobky. Môže sa tiež rýchlo vytvrdiť obrábaním. Výborná zvárateľnosť. Odolnosť proti opotrebeniu a únavová pevnosť prevyšuje nehrdzavejúcu oceľ 304.
302: Odolnosť proti korózii podobná 304, ale s väčšou pevnosťou vďaka relatívne vysokému obsahu uhlíka.
303: Malé prídavky síry a fosforu uľahčujú opracovanie ako 304.
304: Bežný typ; tiež známa ako nehrdzavejúca oceľ 18/8. Produkty zahŕňajú nádoby odolné voči korózii-, riad, nábytok, zábradlia a lekárske vybavenie. Jeho štandardné zloženie je 18% chrómu a 8% niklu. Nie je-magnetická a jej metalografickú štruktúru nemožno zmeniť tepelným spracovaním. Jeho označenie GB je 06Cr19Ni10. 304L: Podobne ako 304, no s nižším obsahom uhlíka je odolnejšie voči korózii-a ľahšie sa tepelne upravuje. Jeho mechanické vlastnosti sú však slabšie, preto je vhodný na zváranie a na výrobky, ktoré sa ťažko tepelne upravujú.
304N: Podobne ako 304 je to nehrdzavejúca oceľ-obsahujúca dusík. Na zvýšenie pevnosti ocele sa pridáva dusík.
309: Lepšia tepelná odolnosť ako 304, dosahujúca teploty až 980 stupňov.
309S: Obsahuje vysoké množstvo chrómu a niklu, čo má za následok vynikajúcu odolnosť voči teplu a oxidácii. Vhodné pre aplikácie, ako sú výmenníky tepla, komponenty kotlov a prúdové motory.
310: Vynikajúca-odolnosť voči oxidácii pri vysokých teplotách s maximálnou prevádzkovou teplotou 1200 stupňov .
316: Druhá najpoužívanejšia trieda ocele po 304, používaná predovšetkým v potravinárskom priemysle, hodinárstve, farmaceutike a chirurgických nástrojoch. Molybdén je pridaný, aby získal špeciálnu štruktúru odolnú voči korózii-. Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči korózii voči chloridom v porovnaní s 304 je známa aj ako „námorná oceľ“. SS316 sa bežne používa v zariadeniach na regeneráciu jadrového paliva. 18/Na túto aplikáciu je všeobecne vhodná aj nehrdzavejúca oceľ 10.
316L: Nízky obsah uhlíka spôsobuje, že je odolnejší voči korózii-a ľahšie sa tepelne upravuje. Aplikácie zahŕňajú zariadenia na chemické spracovanie, generátory jadrovej energie a skladovacie nádrže chladiva.
321: Podobne ako 304, okrem toho, že pridanie titánu znižuje riziko korózie zvaru.
347: Pridáva stabilizačný prvok niób, vďaka čomu je vhodný na zváranie častí lietadiel a chemických zariadení.
Séria 400: Feritické a martenzitické nehrdzavejúce ocele, bez-mangánu, môžu čiastočne nahradiť nehrdzavejúcu oceľ 304.
408: Dobrá tepelná odolnosť, slabá odolnosť proti korózii, 11% chróm, 8% nikel.
409: Najlacnejšia trieda (britská a americká), bežne používaná vo výfukových potrubiach automobilov, je feritická nehrdzavejúca oceľ (chrómová oceľ).
410: Martenzitická (chrómová oceľ s vysokou{1}}pevnosťou), dobrá odolnosť proti opotrebovaniu, nízka odolnosť proti korózii.
416: Pridáva síru na zlepšenie spracovateľských vlastností materiálu. 420: Martenzitická oceľ „triedy pre rezné nástroje“, podobná Brinellovej vysoko-chrómovej oceli, najstaršej nehrdzavejúcej oceli. Používa sa aj v chirurgických nožoch a môže byť dokončená do veľmi vysokej povrchovej úpravy.
430: Feritická nehrdzavejúca oceľ, používaná na dekoratívne účely, napríklad v automobilovom príslušenstve. Má dobrú tvarovateľnosť, ale zlú odolnosť voči teplu a korózii.
440: Vysoko-pevná oceľ na rezné nástroje s mierne vyšším obsahom uhlíka. Po správnom tepelnom spracovaní môže dosiahnuť vysokú medzu klzu a tvrdosť až 58 HRC, čo z nej robí jednu z najtvrdších nehrdzavejúcich ocelí. Jeho najbežnejšia aplikácia je v žiletkách. K dispozícii sú tri bežné triedy: 440A, 440B a 440C, ako aj 440F (ľahko-obrobiteľné{11}}).
Séria 500: Žiaruvzdorná-chrómová legovaná oceľ.
Séria 600: Martenzitická precipitácia-tvrdená nehrdzavejúca oceľ.
Sieťka z nehrdzavejúcej ocele: Sieťka z nehrdzavejúcej ocele sa používa predovšetkým vo filtračných aplikáciách a je tiež známa ako sieťka z nehrdzavejúcej ocele. Materiály: drôt z nehrdzavejúcej ocele SUS201, 202, 302, 304, 316, 304L, 316L, 321 atď.
Výplet: Hladká, keprová a hustá väzba.
Pletivo: Špecifikácie drôteného pletiva z nehrdzavejúcej ocele sa pohybujú od 1 do 635 ok. Väzba rohoží môže dosiahnuť 2800 mesh.
Aplikácie: Nerezové pletivo a iné tkané drôtené pletivo sa primárne používa na preosievanie a filtráciu v kyslom a alkalickom prostredí. Slúžia ako kalové sitá v ropnom priemysle, filtračné sitá v chemickom priemysle a priemysle chemických vlákien, moriace sitá v galvanickom priemysle a na filtráciu plynov a kvapalín a separáciu iných médií.
Sieťované pásy
Klasifikácia podľa názvu: Sieťové pásy z nehrdzavejúcej ocele, dopravné pásy, kovové dopravné pásy, dopravníkové pásy z nehrdzavejúcej ocele, pásy z kovovej siete, kovové dopravníkové pásy, prevodové pásy z nehrdzavejúcej ocele, kovové prenosové sieťové pásy atď.
Klasifikácia podľa použitia: Široko používaný v žíhacích pecných sieťových pásoch a sieťových pásoch pečiacich pecí v sklárskom priemysle. Používa sa tiež v potravinárskom priemysle, na dehydrovanú zeleninu a ako pred{1}}spracovanie sieťových pásov a reťazových sietí pre rýchlo-zmrazovače mrazených potravín. Sieťové pásy pre práškovú metalurgiu, tepelné spracovanie kovov, kalenie, spekanie, tvrdé spájkovanie, praženie, leštenie, čiernenie, ložiská, nauhličovanie vysokoteplotných- pecí, sieťové pásy s prepážkami, sieťové pásy na nanášacích linkách, sieťové pásy na redukciu penového niklu, čistiace stroje, elevátory, sušiace pásy, vytvrdzovacie sieťové pásy. Sieťové reťaze a sieťové pásy pre rôzne dopravné procesy.
Klasifikácia materiálu: 1Cr13 sieťový pás, 201 mesh pás, 304 mesh pás, 316 mesh pás, atď.
Klasifikácia tvarov: Opasok zo sieťoviny v tvare rybej kosti, opasok zo sieťoviny v tvare B{0}}, opasok z kosoštvorcovej siete, opasok z podkovy, reťazový dopravný pás, opasok v tvare okuliarov-, opasok zo sieťoviny s reťazovou doskou, opasok z guľôčkovej sieťoviny.
Rozšírenie produktu z nehrdzavejúcej ocele: Sieťový pás z nehrdzavejúcej ocele, pás zo sieťoviny, pás z dopravnej sieťoviny, pás z kovovej sieťoviny, pás z vysokoteplotnej siete, pás zo sieťoviny Great Wall, sieťovaný pás typu B-, šperky z nehrdzavejúcej ocele. Všetky produkty v tomto nadstavci sú vyrobené z nerezového drôtu a nerezového plechu.
Magnetizmus
Austenit je ne-magnetický alebo slabo magnetický, zatiaľ čo martenzit a ferit sú magnetické. Opracovanie za studena premieňa austenit na martenzit, čím sa zvyšuje jeho magnetizmus. Bežná prax používania magnetov na identifikáciu kvality a pravosti nehrdzavejúcej ocele je preto-jednostranná a nesprávna.
Stupne povrchovej úpravy nehrdzavejúcej ocele
Surový: Č.1: Povrchovo upravený a morený po valcovaní za tepla. Bežne sa používa na materiály valcované za studena-, priemyselné nádrže, chemické zariadenia a hrubšie materiály v rozsahu od 2,0 mm do 8,0 mm.
Matný: NO.2D: Povrchovo upravený a morený po valcovaní za studena. Tento materiál je mäkký a má strieborný-biely lesk. Používa sa na hlboké ťahanie, ako sú automobilové komponenty a vodné potrubia.
Mat: NO.2B: Povrch upravený a morený po valcovaní za studena, po ktorom nasleduje proces konečného valcovania na dosiahnutie mierne lesklého povrchu. Jeho hladký povrch umožňuje ľahké prebrúsenie-, aby sa dosiahol jasnejší povrch, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií, ako je riad a stavebné materiály. Povrchové úpravy, ktoré zlepšujú mechanické vlastnosti, môžu spĺňať takmer všetky požiadavky. Hrubý piesok č. 3 sa vyrába pomocou brúsneho pásu so zrnitosťou 100-120. Má vysoký lesk a nesúvislú hrubú zrnitosť. Používa sa na výrobu interiérových a exteriérových dekoračných materiálov, elektrických spotrebičov a kuchynského vybavenia.
Jemný piesok č. . 4 sa vyrába pomocou brúsneho pásu so zrnitosťou 150 – 180. Má vysoký lesk a nesúvislú hrubú zrnitosť. Zrno je jemnejšie ako č. 3. Používa sa na vane, interiérové a exteriérové dekoračné materiály budov, elektrické spotrebiče, kuchynské vybavenie a potravinárske vybavenie.
#320 sa vyrába pomocou brúsneho pásu zrnitosti 320. Má vysoký lesk a nesúvislú hrubú zrnitosť. Zrno je jemnejšie ako č. 4. Používa sa na vane, interiérové a exteriérové dekoračné materiály budov, elektrické spotrebiče, kuchynské vybavenie a potravinárske vybavenie.
HAIRLINE: HL č Používa sa hlavne na dekoráciu budov, výťahov, dverí budov, panelov atď. Svetlý povrch: BA je za studena -valcovaný, svetlo{7}} žíhaný a sploštený. Má vysoký lesk a odrazivosť, zrkadlový povrch. Používa sa v domácich spotrebičoch, zrkadlách, kuchynských spotrebičoch a dekoratívnych materiáloch.
